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PE输水管道安装
PE管施工放线:
根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定形挖及回填边线，撒灰线做出标记。
PE管施工图纸
输水管沟开挖
根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人I合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到构边。
开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程;然后每隔10m 布设一轴线高程桩， 确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后，在渠底每10m 设一轴线桩， 在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。
PE 管材和管件的检验
管材进入施I现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管柏规格、质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。
管材的现场检验
(1)外观管材枘外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割怦整，并与管的轴线垂直。
2)管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。
(3) 管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。(4管柏弯曲度1.0%。
(4) 管材的弯曲度<1.0%
管件的现场检验
(1) 管件的壁厚不小于同规格管柏壁厚;
(2)外观表面谁须光骨，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。
管材、配件的运输及堆放
(1)PE管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放;严禁抛扔或激烈碰撞。
(2)E管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须遇于室内或能防晒隔雨棚库内，以变形和老化，强度及韧性下降。
(3)FE管材、件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m; 对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位;以免承口承受集中荷载。
(4)PE管材运输和堆鲥可以采用大管套小管的式，但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态。
(5)管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永欢变形;
(6)不同规格的管子须分别堆放;避免安装尺寸不或互相用错管子而发生暴管事故;
(7)严禁施I现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接螂位划伤，造成接头漏水。
PE 管道安装
管沟开挖分段完成验收合格后，进行PE 管安装。PE管在安装前须进行承口与插口的管径里测，并编号记录，进行公差合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PE 管安装程序为:下管- +清理工作面一试插一粘接剂连接- +养护
工人在安装PE管道
5.1下管
管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。
5.2粘接剂连接粘接连接程序为:
准备一清理工作面一试插一+刷粘接剂-粘接-养护。
(1) 准备检查管材、管件质里,淮备施工工具。
(2) 清理工作面,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。
(3) 试插,粘接前将两管试插一次，在插入端表面画出插入承口深度的标线
(4) 涂刷粘接剂，用毛刷将粘接迅速余刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适里。
(5) 粘接，承插口涂刷粘接剂后，立即找正防线将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所画标线，涂刷均匀适量。
(6) 养护， 承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接齐擦拭干净。粘接后;不得立即对结合部位强行加载，须静置固化。
PE管道试压与验收
6.1试压分段
PE给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道，试压管长度不宜大于1.5km;有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。
6.2管道充水
管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气s管道充满水后，在无压情况下至少保持12ho :
6.3试压方法
硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。
(1)严密性试验
管道充水12h 后，将管内水压加到0.35MPa, 并保持2h, 检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时，若在2h 中无渗晶现象为合格。
(2)强度试验
严密性试验合格后，进行强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1.5 倍，但不低于0.35 Mpa保持试验压力2h,当压降0.02 Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水里的总值，若届水里不超过规范允许扁水量时，则认为试验管段承受了强度试验。
管沟回填
(1)沟槽回填一般分别两次进行:
随着管道铺设的同时，用符合要柏原上回填管道的两胁，采用人工回填,轻夯分层夯实，分层0.1~0.15m，直至回填到管顶以上至少0.1m 处。管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。
2)管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水但无压的情况下进行，回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
(3)管顶30cm以内回填t采用轻夯夯实，管顶30cm以上至地面回填t采用分层灌水法使其密实度达到要求。
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PE管焊接技术及安全交底
一、热熔焊接步骤
（1）焊接准备
检查清洁热板，检查热板涂层是否损坏需更换。清洁油路接头后接通油路。检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。热板升温，温度达到预热温度（215℃~235℃）后持续预热10分钟。安装与管材规格相符的卡具。
清扫待焊管材内部，要求管材内部无任何杂物垃圾。
（2）装夹焊件
按要求先设置吸热时间和冷却时间（如果焊接设备不能设置时间可以用秒表或手表来控制）；打开机架，将PE管安装到机架中装夹；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置，用木杠、或滚轮支架将管垫平减小摩擦力；清洁管材端面的内外表面。
注意：吸热时间与管道元件规格、壁厚有关，推荐的吸热时间等于管道元件的公称壁厚（mm）×10（秒），冷却时间一般为10~16分钟；当环境条件（温度、风力）恶劣时，应当根据实际情况调整。
（3）铣削焊接面
放置铣刀锁上铣刀安全锁；启动铣刀，按下手枪钻开关并锁死，闭合机架调整压力，形成连续屑后，宽度等于壁厚，适当降压；打开机架，关闭铣刀，打开铣刀安全锁取出铣刀。清屑，清理铣屑时不允许用手摸焊接面。
注意：该过程必须适当降压，再打开机架，后停铣刀，防止焊接端面出现台阶。
（4）闭合机架，均匀缓慢的加压，机架开始运动时，记录压力值为拖动压力。
（5）检查焊接端面间隙＜0.3mm；焊接件的错边＜管壁厚10%；检查管材/管件是否夹紧；加压到焊接压力，如果未夹紧应调整管材或管件位置，需重复步骤（3）~（5）。
（6）端面平整吸热
用清洁的棉布或无纺纸沾丙酮或酒精（乙醇）清洁焊接端面。放置已清洁的热板闭合机架，迅速调整压力至焊接压力=拖动压力+接缝压力。观察热板两侧，焊接面整个圆周的突起高度至规定值，迅速降至拖动压力同时按计时钮，吸热计时开始。
注意：接缝压力为热熔焊接设备厂家提供；突起高度一般为1.5mm。
（7）切换对接（重点）
吸热时间结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，使焊接面贴合，将压力调整到焊接压力，同时冷却计时开始。
注意：该过程是五个动作一气呵成，也是人为因素的严格控制部分，易出现熔接质量问题的过程，切换对接时间，必须控制在小于规定的时间内（＜10S）。
（8）拆卸焊件
冷却时间结束，降压至零。再松开夹具螺丝，取出已焊接好的焊件，打开机架，进行下一个的焊接循环。
注意：必须是先降压再拆除夹具，防止划伤焊件。
二、电熔焊接的操作步骤
（1）开机
（2）清洁管材，管材端面应垂直轴线，斜度＜5mm。
（3）划线；量取电熔管件的焊接深度，标在需焊接的管材/管件上。
（4）去氧化皮；将划线内需焊接的管材/管件表面刮去＞0.1mm厚度。
（5）承插电熔管件；将清洁的电熔管件套在需焊接的管材/管件上。
（6）插接输出电源接头；插牢焊机输出接头，防止虚接。
（7）按焊机说明和管件要求的参数正确输入焊机。
（8）启动焊机焊接，显示屏显示焊接参数及焊接情况。同时焊机自动计时储存。
（9）焊接完成；焊机提示，拔去焊机输出电源接头；复位后，进行下一循环。
三、焊接安全及注意事项
1、必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁
2、必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全
3、与焊接端面接触的所有物件必须清洁，风雨天必须有保护，保证焊接质量
4、卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触
5、铣削时铣刀安全锁必须锁死，防止铣刀飞出伤人
6、取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防翻边不均匀有划伤
7、启动泵站时，方向杆应处中位，保证电机无负载启动
8、安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统
9、机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有保护措施
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PE80和PE100的区别
PE
PE材料是聚乙烯，是塑料材料中用量最大的的品种，他是有聚乙烯合成的高分子材料。基本分为两类：低密度聚乙烯LDPE（强度较低）；高密度聚乙烯HDPE。PE材料按照国际上统一的标准划为五个等级：PE32级、PE40级、PE63级、PE80级和PE100级。用于给水管道PE管的生产为高密度聚乙烯HDPE，其等级是PE80级和PE100级两种（依据最小要求强度Minimm Required Strength的缩写MRS）。PE80级的MRS达到8Mpa；PE100级的MRS达到10Mpa。MRS是指管受环向张应力强度（按国际标准测试计算值）。
PE管
什么是PE100聚乙烯管？
聚乙烯管材材料发展，公认分为三代，即三个发展阶段：
第一代，低密度聚乙烯和“一型”高密度聚乙烯，其性能较差，相当于现在的PE63以下等级的聚乙烯管材材料。
第二代，20世纪60年代出现，具有较高的长期静液压强度和抗开裂能力的中密度聚乙烯管材材料，即现在被称为PE80级聚乙烯管材材料。
第三代，20世纪80年代出现的被称为第三代聚乙烯管材专用料PE100。PE100是指在20℃条件下，聚乙烯管材在50年后仍能保持10MPa最小必须强度MRS，而且有优异的抵抗快速开裂裂纹增长的能力。
PE80和PE100的管子哪个好？
当然是PE100管子好。PE80是具有较高的长期静液压强度和抗开裂能力的中密度聚乙烯管材材料；而PE100是聚乙烯管材专业材料.PE100给水管在20℃条件下，使用50年后仍能保持10MPa最小必须强度，而且有优异的抵抗快速开裂裂纹增长的能力，国产的材料目前无此替代材料。
PE100的优越性：
1.更强的耐压性。由于其具有10MPa最小必须强度，比其他聚乙烯材料耐压性更强，气体、液体可以高压输送
2.更薄的管壁。当操作压力一定时，可以节省材料和扩大管的横截面积，从而增大管材的输送能力
3.更高的安全系数
4.更高的强度。PE100的给水管道材料有1250MPa的弹性模量，高于标准高密度聚乙烯材料的950MPa，使其具有更高的环强度。
PE80和PE100的区别
1、结构：现如今使用的PE80及PE100级聚乙烯原料都通过双峰技术生产得到，PE80级大部分为中密度聚乙烯，其密度在0.926-0.940 g/cm^3，支链较多，具有较好的柔性和低温特性；PE100级为高密度聚乙烯，密度为0.941-0.965 g/cm^3，分子支链少，分子排列规整，具有较高的刚性及韧性。PE100级能够更好的生产大口径聚乙烯管材。
2、性能 PE100级比PE80级具有更高的长期静液压强度，出色的抗刮擦能力，良好的耐慢速裂纹扩展及抗快速裂纹传递能力；
3、在相同使用压力下，PE100级可以更薄，更轻，减少施工费用及工程成本；
4、PE80级聚乙烯管材通常用于输配液化石油气（气态）、人工煤气、天然气；PE00级主要用于输配天然气。
PE80和PE100的综合性能比较
总结
通过对比分析采用PE100材料代替PE80是一种趋势，由于两种原材料本身的价格接近，随着PE100材料使用量的不断增加，即使小管径管道的材料也可以用PE100、SDR11系列来代替PE80、SDR11系列。当然，由于PE材料固有的特性，无论使用PE100材料还是PE80材料，对管道的保护、防止外力损伤始终是一项重要工作，同时在不同系列管材、管件、阀门连接时一定要做好过渡。
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日常最实用的PE管
随着市场需求不断增加，PE管材的使用也越来越广泛，PE管材是节水灌溉主管道中使用最多的管材，管材性能良好，使用放心，安装简单，深受广大用户的喜爱。
PE管材的外观质量应符合下列规定：
（1） 管材的颜色应无色泽不均匀及分解变色线。
（2） 管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹凹陷。
（3） 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整并垂直于管轴线。
（4） 管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%。
HDPE给水管材
PE给水管的内壁光滑，且不随使用时间变化，摩擦阻力小，节省能源，压力损失比钢管约小30%，可选用比钢管小的口径。卫生性能好，无添加剂，没有污染饮用水的可能性，ISO标准定级聚乙烯材料为0级(最低级)，不生霉材料，与其他一些常用塑料材料相比，聚乙烯的耐霉菌性能要高很多，长期使用也不积垢。
PE管适用于温度不超过40℃，公称压力在1.6MPa以下，一般用途的压力输水以及饮用水的输送。主要有市政埋地供水，建筑给(排)水，农田灌溉，水景工程等。
PE管材综合性能道应用领域|耐温性|低温脆化温度很低，可在-40℃到60℃范围内使用，冬季安装施工不会发生管道脆裂 。
PE63级给水管材
PE给水管的应用：
1、城镇供水
PE管首具有安全、卫生、施工方便等综合优势，已经成为城镇供水的理想管材。
2、矿砂、泥浆输送
PE管道具有独特的耐磨性是钢管的4倍，可广泛用于输送矿砂、发电厂的粉煤灰、河道清淤的泥浆等。
3、置换水泥管、铸铁管和钢管
对于城市原有铺设的水泥管、铸铁管等进行旧管改选，可以不经过大面积开挖，直接将PE管插入旧管中进行更换，工程造价低，施工时间短，特别适用于老城区的管路改选。
4、园林绿化管网
园林绿化需要大量的输水管道，PE管道成本低廉，值得大力推广。
5、天然气、煤气输送
PVC由于PE管道连接可靠、性能稳定，容易施工、耐腐蚀等一系列优点，成为中低压天然气输送管道的最佳选择。
6、电力穿线
由于PE管的阻力和绝缘性能优越，加上其本身的抗压强和拉升力好，目前在很多电力穿线施工中，经常应用。
7、食品化工领域
PE管道具有独特的耐腐蚀性能，可用于各种酸咸盐的输送或排放，使得寿命长，成本低及维护费用低。
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PE管的电熔和热熔的焊接参数是什么
PE管电熔焊接电压为39.5+-0.5V，焊接电流最大不超过100A，冷却额时间根据管件规格不同，在管件标签上有标注。
热熔焊接参数受焊接、壁厚、原料等级和所执行标准不同而不同，国内标准参数可参照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃气或给水的CJJ工程。
电熔承插连接的程序（过程）
（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。
（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。
（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。
（4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。
（5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。
（6）冷却：由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
扩展资料：
1.垂直切割管材，把承插到电熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化层。
2.按照电熔管件的承插深度用记号笔在管材表面做好标识线。
3.将管材插入电熔管件直至标识线的深度，安装后管材的轴心线与电熔管件重合。
4.将管材与管件通过夹具进行固定，防止焊接过程中发生错位及松动。
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怎么处理PE管漏水
处理PE管漏水方法：一、对于漏水程度比较轻微的需要进行局部补漏；二、对于漏水程度比较严重的需要重新更换聚乙烯PE管
一、对于漏水程度比较轻微的需要进行局部补漏：
（1）管壁裂缝漏水：关于铸铁管管壁裂缝漏水可选用管卡修补;管卡系选用10mm厚的钢板做成两个半圆管子，比裂缝长30mm，内圆半径为修补管道外径，内衬 3mm厚橡胶板，管卡安装好后，用螺栓拧紧。关于PE管管壁裂缝漏水选用同标准、同资料的塑料管箍或疾速接头或许PE抢修节修补。
（2）接口漏水：关于PE管材接口漏水，可选用同标准、同资料的相应pe管件修补，行将接口处管道连同pe管件一同锯掉，再将新配pe管件与原管道衔接，锯切掉管道时，长度欠好把握，需求经验丰富的管道工操作。
二、对于漏水程度比较严重的需要重新更换聚乙烯PE管：
当管道损坏严峻无法修补或修补费用较大时，就要思考悉数更新管道。
扩展问题
PE给水管漏水的情况有很多，最常见的情况就是：
（1）在运输中由于包装不到位而引起运输受损；
（2）因为管道的内壁不好，在刚开始使用的时候就出现了套筒受损的现象；
（3）因为受到天气的影响，导致密封圈的弹性强，增强了安装的难度；
管道的连接也是非常重要的，导致管道漏水还有一点原因就是因为管道在连接的时候出现了问题，一是由于安装的时候没有按照正确的安装步骤来，而是因为管道自身的质量有问题，导致安装有问题。所以在购买管道的时候应该尽量选择质量好的，安装的时候也应该要按照正确的安装步骤来；
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PE管施工熔接的温度
焊接PE管，热熔机的合适温度:设定加热板温度200～230℃。焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下：
将与管材规格一致的卡瓦装入机架；准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便移动；设定加热板温度200～230℃ ；接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
焊接。焊接工艺流程如下：
检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。
在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ，应进行局部切除后方可使用。
扩展资料：
柔软性：由于PE-RT较为柔软。故施工时不需要特殊的工具，因此施工成本相对较低.
导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性。PE-RT的导热性能较好，其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。非常适合地板采暖使用。
耐高温性：PE-RT耐高温可达到60℃，而PEX能达到95℃。
低温耐热冲击性：PE–RT的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性。
环保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染；
加工性能稳定性：PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题，加工复杂且加工直接影响管材性能。
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浅谈PE管道、PPR管道、PVC管道在给水系统中的比较应用
摘要：经过对三种管道材料材质组成分析，总结出该三种管道均适用于给水系统，再经过对三种材料不同的材质构成、参数情况综合分析，得出室外给水管网宜采用PE管道，室内给水管道宜采用PVC管道，室内热水管道宜采用PPR管道。
随着科技的发展，石油化工行业的飞速发展，在工程上给水、排水系统中越来越多的行业使用塑料管代替常规使用的铸铁管道、镀锌管道、衬塑钢管等材料。塑料管和传统管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约能源，安装简便迅速，造价较低等显著优势，受到了管道工程界的青睐。而且，塑料管材在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善，并积累了丰富的实践经验，促使塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置，并形成一种势不可挡的发展趋势。
三种材料材质构成、参数分析。
1、PE管道：聚乙烯，英文名称“polythylene”简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，具有优良的耐工业化学品的特性。根据PE管的长期静液压强度对管材及其原料进行了严格的分类，分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。PE80和PE100两种规格多用于给水及天然气系统，可以生产大口径管道。压力等级为0~1.0MPa。
2、PVC管道：PVC，英文名称“Polyvinylchlorid”简称PVC，主要成分为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。其规格从De16~De30，分为上水、下水、穿线管三种。压力等级为0~1.6MPa。
3、PPR管道：全名为Ⅲ型无规聚聚丙烯管，由丙烯单体Propylene和乙烯单体Ethene聚合而成的共聚物（Poly Propylene Random Copolyme），是具有上世纪九十年代国际水平的新型节能环保塑料产品。PPR管道作为一种新型材料。其规格从De20~De110，使用与生活给水、热水、纯净饮用水工程。压力等级为0~2.5MPa。
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PE管和PV管有什么区别
常见的塑料有两种:一种是聚乙烯薄膜;一种是聚氯乙烯薄膜.用聚乙烯薄膜做成塑料袋是无毒的,可以用来盛装食物,只是强度差些,且不能经受80℃以上的高温,并有一定的透气性,不宜长期用来盛装茶叶、香料等。用聚氯乙烯薄膜做成的塑料袋有毒性，因而不宜与食品直接接触。聚氯乙烯塑料常用于做雨衣、鞋底、床罩、窗帘、桌布、手提包等。
鉴别上述塑料袋的简易方法：
1、触摸法：用手摸起来有润滑感，表面像涂了一层蜡(化学上称为蜡感)，这是无毒的聚乙烯薄膜;而聚氯乙烯薄膜摸起来有些发粘。
2、抖动法：用手抖动声音发脆，是无毒的聚乙烯薄膜;用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜塑料袋。
3、燃烧法：遇火即燃,火焰呈黄色,燃烧时有石蜡状油滴滴落.并有蜡烛燃烧时的气味，是无毒的聚乙烯薄膜;若不易燃烧,离火即熄灭,火焰呈绿色为聚氯乙烯薄膜塑料袋。
4、浸水法：将塑料袋浸入水中，用手将其按压入水后能浮出水面的为无毒的聚乙烯薄膜;沉入水底的为聚氯乙烯薄膜塑料袋。 聚乙烯 英文简称PE，它是乙烯的聚合物，无毒。容易着色，化学稳定性好，耐寒，耐辐射，电绝缘性好。它适合做食品和药物的包装材料，制作食具、医疗器械，还可做电子工业的绝缘材料等。
聚氯乙烯文简称PVC，是氯乙烯的聚合物。它化学稳定性好，耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。它耐潮湿、耐老化、难燃。它使用时温度不能超过60℃，在低温下会变硬。聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜，作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等，还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材，管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管，板材用作各种贮槽的衬里和地板。聚氯乙烯(PVC)树脂是没有毒性的，聚氯乙烯单体则有剧毒，聚氯乙烯制品是否有毒，一要看其在聚合过程中的残留单体是否脱除到一定的要求，二是要看其在加工过程中加入的助剂是否有毒。如PVC食品保鲜膜中的氯乙烯单体如果含量过高，尤其是在微波炉等高温环境下，容易分解出对人体有致癌作用的物质;另外，加工PVC保鲜膜用的增塑剂、稳定剂等如果选择不好，也容易对人体造成一定的危害。
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PVC-U,PE,PPR管材优缺点
1.PVC 管材可以采用实壁或结构壁多种设计，其连接主要采用溶剂粘接方式。根据是否使用增塑剂，可分为硬聚氯乙烯（PVC-U）和氯化聚氯乙烯（PVC-C）。两者相比较，PVC-C的耐腐蚀性和耐高温性能相对较高，同时成本也相对高一些。
PVC管材曾广泛应用于给水管路系统和燃气输送管路系统，但是近年来PVC管路系统在燃气输送领域的市场份额几近为零，给水系统的用量也有稍稍的下滑.不过，PVC管材在无压管道系统如排水、排污和排废系统里的用量获得了平稳增长，主要是因为PVC原材料的生产对原油的依赖性不如其他热塑性塑料大，使其生产成本相对较为低廉。
2.PE管材最早出现于20世纪50年代，PE管材材料的不断发展改善了管材的性能，并成为PE管材在供水系统以及燃气输配系统中用量快速增长的推动力。PE管道主要应用于饮用水输送系统、天然气输送系统、灌溉系统、排污和排水系统。
尽管PE管路系统并不具备成本优势（原材料价格相对较高），但是它却得到了快速推广和普及。这主要得益于PE管材的快速方便且安全可靠的连接方式，即热熔连接方式。由于PE材料的熔融温度范围和熔体粘度的特点决定了PE管材拥有极好的熔焊性，从而使PE热熔连接接头的强度达到甚至超过了管材本体的强度。另外使用PE电熔连接管件也可使PE管路系统的修复工作变得简便易行，因而提高了管路的安全性和可靠性。
3.PP材料从20世纪70年代开始应用于管道的生产。按照聚合物结构的不同，PP材料可以分为PP-H(均聚聚丙烯)、PP-B(嵌段共聚聚丙烯)和PP-R(无规共聚聚丙烯)三大类。
PP-R管道系统是建筑用冷热水管路系统的重要一员。国内曾经一度出现推广PP-R塑料管道系统的热潮，但是很遗憾，由于假冒伪劣产品和不合格产品的干扰，PP-R管的市场并没有得到很好的持续性发展，相反却给市场留下了“塑料管道不耐用”的坏印象，以至于很多给水管路系统的建筑设计师以及开发商和用方都对塑料管道丧失了信心。从技术角度讲，不合格产品发生破坏的原因是多方面的。一方面是没有使用合格的原材料，在塑料管道发展初期，从业者对于原材料的长期性能和强度的认识不够透彻，对于原材料的评价方法的理解也不够深刻；另一方面是系统的连接出了问题，因为PP-R管的模量在塑料管材里面算是比较大的，所以接头处容易产生多余的应力，特别是钢塑过渡的接头处在冷热水循环作用一段时间后，就会频繁出现渗漏的情况。
