PE管施工放线:
根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定形挖及回填边线,撒灰线做出标记。
PE管施工图纸
输水管沟开挖
根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人I合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到构边。
开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程;然后每隔10m 布设一轴线高程桩, 确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠底每10m 设一轴线桩, 在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人工整修。
PE 管材和管件的检验
管材进入施I现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管柏规格、质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。
管材的现场检验
(1)外观管材枘外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割怦整,并与管的轴线垂直。
2)管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。
(3) 管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。(4管柏弯曲度1.0%。
(4) 管材的弯曲度<1.0%
管件的现场检验
(1) 管件的壁厚不小于同规格管柏壁厚;
(2)外观表面谁须光骨,无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。
管材、配件的运输及堆放
(1)PE管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放;严禁抛扔或激烈碰撞。
(2)E管须避免阳光暴晒,短期堆放须遮盖,若存放期较长,则须遇于室内或能防晒隔雨棚库内,以变形和老化,强度及韧性下降。
(3)FE管材、件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过1.5m; 对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位;以免承口承受集中荷载。
(4)PE管材运输和堆鲥可以采用大管套小管的式,但套装的管子须呈自由状态,避免使内外管处于过度挤撑状态。
(5)管材堆放须摆放整齐,避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永欢变形;
(6)不同规格的管子须分别堆放;避免安装尺寸不或互相用错管子而发生暴管事故;
(7)严禁施I现场拖拉管子,以防止管身特别是插口端部密封接螂位划伤,造成接头漏水。
PE 管道安装
管沟开挖分段完成验收合格后,进行PE 管安装。PE管在安装前须进行承口与插口的管径里测,并编号记录,进行公差合,以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PE 管安装程序为:下管- +清理工作面一试插一粘接剂连接- +养护
工人在安装PE管道
5.1下管
管材在放入沟内时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞。
5.2粘接剂连接粘接连接程序为:
准备一清理工作面一试插一+刷粘接剂-粘接-养护。
(1) 准备检查管材、管件质里,淮备施工工具。
(2) 清理工作面,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。
(3) 试插,粘接前将两管试插一次,在插入端表面画出插入承口深度的标线
(4) 涂刷粘接剂,用毛刷将粘接迅速余刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,先涂承口,后涂插口,轴向涂刷,涂刷均匀适里。
(5) 粘接,承插口涂刷粘接剂后,立即找正防线将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所画标线,涂刷均匀适量。
(6) 养护, 承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接齐擦拭干净。粘接后;不得立即对结合部位强行加载,须静置固化。
PE管道试压与验收
6.1试压分段
PE给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道,试压管长度不宜大于1.5km;有节点的管道,试压段长度不宜大于1km。
6.2管道充水
管道充水时应缓慢地进行,充水的同时应排出管道内的空气s管道充满水后,在无压情况下至少保持12ho :
6.3试压方法
硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。
(1)严密性试验
管道充水12h 后,将管内水压加到0.35MPa, 并保持2h, 检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时,若在2h 中无渗晶现象为合格。
(2)强度试验
严密性试验合格后,进行强度试验,管内试验压力为设计工作压力的1.5 倍,但不低于0.35 Mpa保持试验压力2h,当压降0.02 Mpa时,向管内补水,记录为保持试验压力所增补水里的总值,若届水里不超过规范允许扁水量时,则认为试验管段承受了强度试验。
管沟回填
(1)沟槽回填一般分别两次进行:
随着管道铺设的同时,用符合要柏原上回填管道的两胁,采用人工回填,轻夯分层夯实,分层0.1~0.15m,直至回填到管顶以上至少0.1m 处。管道接口前后0.2m范围内不得回填,以便观察试压时的渗漏情况。
2)管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水但无压的情况下进行,回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶。
(3)管顶30cm以内回填t采用轻夯夯实,管顶30cm以上至地面回填t采用分层灌水法使其密实度达到要求。
摘要:经过对三种管道材料材质组成分析,总结出该三种管道均适用于给水系统,再经过对三种材料不同的材质构成、参数情况综合分析,得出室外给水管网宜采用PE管道,室内给水管道宜采用PVC管道,室内热水管道宜采用PPR管道。
随着科技的发展,石油化工行业的飞速发展,在工程上给水、排水系统中越来越多的行业使用塑料管代替常规使用的铸铁管道、镀锌管道、衬塑钢管等材料。塑料管和传统管材相比,具有重量轻,耐腐蚀,水流阻力小,节约能源,安装简便迅速,造价较低等显著优势,受到了管道工程界的青睐。而且,塑料管材在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善,并积累了丰富的实践经验,促使塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置,并形成一种势不可挡的发展趋势。
三种材料材质构成、参数分析。
1、PE管道:聚乙烯,英文名称“polythylene”简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,具有优良的耐工业化学品的特性。根据PE管的长期静液压强度对管材及其原料进行了严格的分类,分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。PE80和PE100两种规格多用于给水及天然气系统,可以生产大口径管道。压力等级为0~1.0MPa。
2、PVC管道:PVC,英文名称“Polyvinylchlorid”简称PVC,主要成分为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。其规格从De16~De30,分为上水、下水、穿线管三种。压力等级为0~1.6MPa。
3、PPR管道:全名为Ⅲ型无规聚聚丙烯管,由丙烯单体Propylene和乙烯单体Ethene聚合而成的共聚物(Poly Propylene Random Copolyme),是具有上世纪九十年代国际水平的新型节能环保塑料产品。PPR管道作为一种新型材料。其规格从De20~De110,使用与生活给水、热水、纯净饮用水工程。压力等级为0~2.5MPa。
先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。
1、电熔承插连接的程序(过程)。 检查—–切管—–清洁接头部位—–管件套入管子—–校正—–通电熔接—–冷却 (1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。 (2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。 (3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。 (4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。 (5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。 (6)冷却:由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。 热熔承插:热熔设备达到设定工作温度方可操作。
二、热熔对接
1、使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,主要操作步骤如下: ①对接焊机调试完成后,把待接管材置于焊机夹具上并夹紧; ②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件,使其错位量不大于管材壁厚的10%: ③待加热板温度达到设定要求温度后,放入加热板加热: ④加热完毕后,取出加热板,迅速启动油泵压力接合两管材加热面,并升压至熔接压力保压冷却: ⑤冷却到规定时间后,打开夹具并从机架上移开管材,观察卷边判定连接质量,连接完成。 2、检验热熔对接质量方法 ①热熔对接质量的判定仍主要对焊接卷边的非破坏性外观检测。通常包括卷边几何形状的外观检查和割除卷边,将卷边向背后屈曲以证实连接有无熔合不足的检查。 ②超声波检测和X射线检测在国外有应用。 ③破坏性检测。将接口切处分别进行拉伸试验、弯曲试验、拉伸蠕变试验等。
1、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、应跟据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致。
5、在寒冷气候(–5度以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。
6、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。
高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),又称低压聚乙烯,是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状。,质地透明薄膜。燃烧性:在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
PVC材料即聚氯乙烯,外观:透明至不透明、质硬。软化或熔融温度范围:75~90°C;燃烧火焰状态:上黄下绿有白烟和有刺激性酸味;离火后情况:离火熄灭。燃烧后变脆它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛。
1、PE管只含有碳氢两种元素,卫生性能好,PVC含有铅等重金属,卫生性能稍差一些,不过加钙锌稳定剂的PVC管卫生性能也复合国家卫生标准GB/T17219。
2、PE管才用热熔连接,连接更加牢固;PVC管小口径用丝扣连接,大口径用胶圈连接,连接安全性能稍差一些,不过施工成本更低。
3、 同样压力下PE管壁厚更厚,价格更贵;而PVC要薄一些,价格便宜。
4、 PE管除了给水还可应用于燃气输送等领域;PVC管还可应用于排水,由于具有阻燃绝缘性能还可应用于阻燃穿线领域。
PE管一般原态的颜色都是乳白色,现在市场上多数的PE管有白色、灰色、绿色等多种不同颜色可供客户选择。
可以,但是会缩短PE管的使用寿命,因为紫外线和风吹日晒会加速PE的老化。
PE管理论 温度在-40℃—40℃,冬季在外使用 是冻不坏的,PE管的韧性非常好 即使结冰 也是撑不坏的,这是PE管最大的性能 耐低温抗冻!
PE管分为全新料PE管和再生料PE管两种,全新料PE管具有良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。由于PE管洁净卫生,被广泛用于城镇给水,食品等行业。但是添加回料质量就不行了。
PE管的连接方式有三种:
■ 电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
■ 热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。
■ 钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
PE管与阀门连接之连接操作步骤:
■ 按金属管法兰连接要求,将一个钢质法兰片焊接在待连接的钢管端部;
■ 将另一个钢质法兰片(背压活套法兰)套入待连接的聚乙烯PE法兰连接件(跟型管端)的端部;
■ 按聚乙烯PE管连接要求,将法兰连接件(跟型管端)平口端与聚乙烯PE管进行热熔连接或电熔连接;
■ 将法兰垫片或密封圈放入金属管端钢质法兰片与法兰连接件(跟型管端)端面,并使连接面配合紧密;
■ 安装螺栓,对称位置均匀紧固螺栓——安装完成。
■ 良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。
■ 卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
■ 长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上。
■ 较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。
■ 可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
■ 良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
山东时雨塑胶工业有限公司等。
HDPE管和PE管的区别?HDPE管是PE管的一种,它和普通PE管的区别是:
1、HDPE管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂,如HDPE树脂。强度是普通聚乙烯管(PE管)的9倍;
2、在所有的工程塑料中,HDPE的耐磨性居塑料之冠。分子量越高材料就越耐磨,甚至超过许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等),普通PE则不具备这个特性;
3、HDPE管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。普通PE管不行。
4、HDPE管道主要用于:市政工程供水系统,建筑物室内给水系统,室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统,旧管线修复,水处理工程管道系统,园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。中密度聚乙烯管只适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气。低密度聚乙烯管则是软管。
【HDPE管】高密度聚乙烯管,材料是“HDPE”,“HighDensityPolyethylene”的简称。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。 PE管是聚乙烯塑料管,PE是较基础的一种塑料,具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。PE管可以分为低密度聚乙烯管、中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。
山东时雨塑胶工业有限公司是一家专业生产PE管材(dn20-dn630mm)管件、PP-R冷热水管材(dn16-dn160mm)管件、PVC排/给水的高新技术企业,是目前山东省内同行业生产规模最大、产品品种规格齐全、市场占有率高、综合经济实力和品牌竞争力强的高新技术企业。
公司拥有国际化的生产设备,先进的生产工艺,完善的检测仪器,是专业生产HDPE给水,产品已广泛应用于市政建设、建筑给排水、花园温室、采暖管网、城乡自来水管网、市政污水处理、农业灌溉以及煤矿等领域。产品卫生环保,无添加剂,没有污染饮用水的可能性,性能优越,安全性好,具有耐腐蚀、强度高、抗拉、抗弯、不结垢,内壁光滑,且不随使用时间变化,摩擦阻力小,节省能源,压力损失比钢管约小30%,是钢管及不锈钢理想的替代材料。在广大用户中得到很高的赞誉。
先进的生产工艺,现代化的生产设备,雄厚的技术力量,完善的检测手段,严格的ISO9001质量管理体系,确保了产品良好的质量。
PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有:
1. 材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2. 夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3. 切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4. 对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
5. 加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6. 切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
7. 熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
8. 冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
9. 对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
安装施工
1. 安装前检验管槽是否达到安装要求,然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤,发现质量隐患及时更换。
2. 在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅,法兰阀门用砖砌支礅加固。
3. PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
4. 在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀,以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。
5. 由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性,所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。
PE管一般原态的颜色都是乳白色,现在市场上多数的PE管有白色、灰色、绿色等多种不同颜色可供客户选择。
可以,但是会缩短PE管的使用寿命,因为紫外线和风吹日晒会加速PE的老化。
PE管理论 温度在-40℃—40℃,冬季在外使用 是冻不坏的,PE管的韧性非常好 即使结冰 也是撑不坏的,这是PE管最大的性能 耐低温抗冻!
PE管分为全新料PE管和再生料PE管两种,全新料PE管具有良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。由于PE管洁净卫生,被广泛用于城镇给水,食品等行业。但是添加回料质量就不行了。
PE管的连接方式有三种:
■ 电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
■ 热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。
■ 钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
PE管与阀门连接之连接操作步骤:
■ 按金属管法兰连接要求,将一个钢质法兰片焊接在待连接的钢管端部;
■ 将另一个钢质法兰片(背压活套法兰)套入待连接的聚乙烯PE法兰连接件(跟型管端)的端部;
■ 按聚乙烯PE管连接要求,将法兰连接件(跟型管端)平口端与聚乙烯PE管进行热熔连接或电熔连接;
■ 将法兰垫片或密封圈放入金属管端钢质法兰片与法兰连接件(跟型管端)端面,并使连接面配合紧密;
■ 安装螺栓,对称位置均匀紧固螺栓——安装完成。
■ 良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。
■ 卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
■ 长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上。
■ 较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。
■ 可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
■ 良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。
山东时雨塑胶工业有限公司等。
PE给水管道是以高密度或中密度的聚乙烯原料生产的新型管材,是目前市场上供水管材的新产品。PE管具有良好的柔韧性及强度、耐腐蚀性高、施工方便、成本低廉等诸多优点.已成为管道领域“以塑代钢”的首选管材。近年来,中原油田供水管理处在多个管理区采用pe管进行供水管网改造,取得了良好效果。在PE管线接口焊接的过程当中,若操作不当或焊接参数选择不当易出现接口裂缝、未熔接、错边量超标、翻遍不均匀或者翻遍表面存在蜂窝状细密气孔的情况,导致接口缺陷,需要花费大童时间进行返修,影响工期进度。
接口裂纹、裂缝
接口处出现裂缝是PE管线接口质量严重缺陷,导致整体管线安装工程不合格,属于禁止出现的缺陷之一。
1.1原因分析
(1)不同的生产厂家生产的管材进行组对焊接。经过长时间操作实践,总结以往的经验,结合管材生产厂商专家的意见和参考PE管线施工的有关文献。认为不同的生产厂家生产的管材进行组对焊接是接口出现裂缝主要原因。由于不同生产厂家,在管材生产过程中配料及生产工艺上可能存在差异,从而导致了管材在材质和管材熔融温度方面稍有不同。在两种管材组对焊接过程中可能存在一面熔融不充分或者是熔融过度,导致了接口不能充分熔接,形成裂纹或裂缝。
(2)熔融温度偏低或者偏高也能导致接口熔融不充分、接口开裂。
(3)焊接环境温度不符合PE管线焊接环境温度要求,接口降温速度过快,接口得不到充分熔接,也能导致接口开裂。
1.2预防措施
(1)不同生产r家生产的管材相互对接时不宜采用熔接,应采用法兰连接、丝接等过渡连接方式。
(2).严格按PE管线焊接规范操作,在电热器未达到焊接温度要求(具体要求见PE管线施工操作手册相关规定)时不宜进行熔融。
(3)PE管线焊接作业环境温度不宜低于5℃焊口冷却不宜过快,接口冷却应采用自然冷却,不得采取人为加速冷却的措施。
接口未熔接
2.1原因分析
(1)出现接口局部未熔接的原因是组对管口切削面不平行、熔接断面不充分接触电热器板面,造成局部熔融不充分,从而导致培接时接口出现局部未培接现象。
(2)在持压冷却过程中持压压力降低,造成培接断面不充分熔接培接导致接口未熔接。
2.2预防措施
(1)保证相互熔接的两个断面完全平行,和电热器板面充分接触,做到熔融充分、均匀。
(2)在焊接作业前检查热熔焊机是否正常,液压传动系统以及各个控制阀门是否灵活可靠、电动动力系统以及电热器是否工作正常,出现问题及时维修,保证焊接作业正常可靠。
(3)PE管线对接、切削、熔融、置换、熔接以及持压冷却各个操作均按照操作规范执行。
错边置超标
3.1原因分析
(1)错边量超标是由于管材椭圆度不符合要求,导致焊接断面不同轴,以至于错边量过大。
(2)热熔焊机架设不平,导致错边。
3.2预防措施
(1)管材椭圆度超标的主要原因是在生产、运输过程中挤压变形造成的,变形部位主要集屮在管口部位。据此原因,切除管材管口处楠圆度超标部位,再进行夹固、对接作业。
(2)夹紧管材时将管材放在焊机夹紧时,首先保证焊机放平、不变形,其次根据所管材的规格选择合适的卡瓦夹固。
(3)管材在堆放时,不宜堆放过高。
翻边不均匀、翻边表面有蜂窝状细密气孔
翻遍不均匀、翻遍表面存在蜂窝状细密凹陷时属于焊接外观质量问题,可以直接反映接口的焊接质量,也不可忽视。
4.1原因分析
(1)焊接端面不光洁有污溃或者有异物,熔融过程中受热不均勻,再溶解时就会出现翻边不均匀的现象。
(2)焊接端面两侧壁厚差别过大,熔融时导致熔融程度不一致造成两侧翻边卨度不一致。在此必须说明,在管材与管材组对焊接时,出现此种情况必须查找原因并切断返修。在管材与管件组队焊接时出现此种情况是正常的。主要因为目前采用的PE管件主要是注塑管件,对接管件成本高(指的是弯头),法兰没有对接管件。管件壁厚远远大于管材壁厚,因此焊接时出现接口两侧翻遍高度不一致实属正常。